کولر خوراک دام

کولر خوراک دام یکی از تجهیزات حیاتی در خط تولید خوراک دام، طیور و آبزیان است که نقش مهمی در بهبود کیفیت و افزایش ماندگاری محصول نهایی دارد. این دستگاه با کاهش دما و رطوبت پلتها و غلات، از فساد محصول جلوگیری کرده و قوام پلت ها را افزایش میدهد. کولر خوراک دام با طراحی منحصر به فرد و استفاده از مواد با کیفیت بالا، به بهینه سازی فرآیند خنک سازی و کاهش مصرف انرژی کمک میکند. این دستگاه مجهز به سنسورهای دما و رطوبت است که به صورت خودکار میزان حرارت و رطوبت مواد را کنترل می کنند. همچنین، سیستم تخلیه پنوماتیک در هر طبقه، فرآیند اتوماسیون کارخانه را بهبود می بخشد و از ایجاد ترک های مویرگی در پلت ها جلوگیری میکند. کولر خوراک دام با قابلیت تنظیم تعداد طبقات و استفاده از فیلترهای هوا، به بهینه سازی فضای کارخانه و کاهش آلودگی محیطی کمک میکند.

کولر خوراک دام

ویژگی های کولر

  • تخليه آهسته مواد جهت جلوگيري از شکستن پليت و ايجاد خاکه
  • نگهداري و كاربری آسان ، مصرف بهينه انرژي
  • طراحي و ساخت بدنه کولر از جنس گالوانيزه يا استيل با قابليت تعويض آسان قسمتهاي فرسوده
  • سنسورهاي فرمان ماندگاري مواد
  • دريچه هاي بازديد و تمیزکاری
  • مجهز به سيستم تخليه پنوماتيک
  • داراي تقسيم کننده بار در ورودي
  • کاهش دمای پلت تا 5 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای محیط.
  • شامل سوئیچ های ایمنی و سنسورهای دما برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و اطمینان از عملکرد ایمن.
کولر خوراک دام
کولر خوراک دام
کولر خوراک دام
کولر خوراک دام
 
 
کولر خوراک دام
کولر خوراک دام
کولر خوراک دام
کولر خوراک دام

نحوه عملکرد کولر

کولر تولید شده در مجموعه تیناصنعت از بخش های مختلفی تشکیل شده است. در لیست زیر می توانید شیوه عملکرد هر یک از بخش ها را مشاهده کنید.

بدنه اصلی: از جنس فولاد مقاوم ساخته شده و دارای طراحی منحصر به فرد برای بهینه‌سازی جریان هوا و کاهش مصرف انرژی است.
طبقات خنک کننده:کولر دارای چندین طبقه است که هر طبقه مجهز به سنسورهای دما و رطوبت می‌باشد.
سیستم تخلیه پنوماتیک: این سیستم در هر طبقه تعبیه شده و به تخلیه مواد به صورت خودکار کمک می‌کند.
سنسورهای دما و رطوبت: این سنسورها به صورت دقیق دما و رطوبت مواد را اندازه‌گیری و کنترل می‌کنند.
فیلترهای هوا: برای جلوگیری از ورود ذرات و آلودگی به داخل دستگاه و بهبود کیفیت هوای خروجی استفاده می‌شوند.

اجزا کولر خوراک دام

ورود مواد به کولر: پلت‌ها و غلات داغ از دستگاه پلت‌ساز وارد کولر می‌شوند.
پخش مواد در طبقات: مواد به صورت یکنواخت در طبقات مختلف کولر پخش می‌شوند.
خنک‌سازی مواد: مواد از طریق دایپلت خوراک دام فشرده شده و به شکل پلت‌های فشرده درمی‌آیند.
خنک‌سازی: جریان هوای سرد از پایین به بالا حرکت کرده و دما و رطوبت مواد را کاهش می‌دهد.
اندازه‌گیری و کنترل دما و رطوبت: سنسورهای دما و رطوبت به صورت مداوم وضعیت مواد را اندازه‌گیری و به سیستم کنترل ارسال می‌کنند.
تخلیه مواد: پس از خنک شدن، مواد به صورت خودکار از طریق سیستم تخلیه پنوماتیک از هر طبقه خارج می‌شوند.
خروج هوای گرم: هوای گرم و مرطوب از طریق فیلترهای هوا به بیرون تخلیه می‌شود تا از آلودگی محیطی جلوگیری شود.

مراحل کار کولر خوراک دام

ظرفیت جریان هوا: 5000 m³/h
جنس: فولاد ضد زنگ یا آلیاژ با درجه بالا
فشار عملیاتی: 0.5-1.5 بار
ابعاد:قابل تنظیم بر اساس نیاز
وزن: بر اساس اندازه و جنس متفاوت است
زمان خنک شدن: 6-10 دقیقه
دمای پلت پس از خنک شدن: ≤ دمای محیط + 3 ~ 5 درجه سانتی گراد

سیستم تخلیه پنوماتیک یکی از اجزای کلیدی کولر خوراک دام است که به تخلیه خودکار مواد از هر طبقه کمک می‌کند. این سیستم با استفاده از فشار هوا، مواد را به صورت یکنواخت و بدون نیاز به دخالت دستی تخلیه می‌کند. مزایای این سیستم شامل موارد زیر است:
افزایش راندمان: با تخلیه سریع و یکنواخت مواد، زمان خنک‌سازی کاهش یافته و راندمان کلی خط تولید افزایش می‌یابد.
کاهش آسیب به مواد: سیستم پنوماتیک از ایجاد ترک‌های مویرگی در پلت‌ها جلوگیری می‌کند و کیفیت محصول نهایی را حفظ می‌کند.
اتوماسیون فرآیند: این سیستم به بهبود فرآیند اتوماسیون کارخانه کمک کرده و نیاز به نیروی انسانی را کاهش می‌دهد.
قابلیت تنظیم: سیستم تخلیه پنوماتیک قابلیت تنظیم برای انواع مختلف مواد و شرایط تولید را دارد.

سنسورهای دما در کولر خوراک دام نقش حیاتی در کنترل و بهینه‌سازی فرآیند خنک‌سازی دارند. این سنسورها به صورت مداوم دمای مواد را اندازه‌گیری کرده و اطلاعات را به سیستم کنترل ارسال می‌کنند. ویژگی‌ها و مزایای سنسورهای دما عبارتند از: دقت بالا: سنسورهای دما با دقت بالا دمای مواد را اندازه‌گیری می‌کنند و از تغییرات ناگهانی دما جلوگیری می‌کنند. کنترل خودکار: این سنسورها به سیستم کنترل اجازه می‌دهند تا به صورت خودکار دما را تنظیم کرده و فرآیند خنک‌سازی را بهینه کنند. افزایش کیفیت محصول: با کنترل دقیق دما، کیفیت محصول نهایی بهبود یافته و از فساد مواد جلوگیری می‌شود.

چرا تیناصنعت؟

شرکت تینا صنعت با همکاری چند شرکت فنی مهندسی و قطعه سازان وابسته تا کنون اقدام به طراحی ، تولید و نصب دستگاههای مخلتف و متنوعی در زمینه های گوناگون نموده است این شرکت همواره سعی داشته طراحی خود را با توجه به تجربیات گذشته ، نمونه های موجود و بهره گیری از مهندسین مجرب انجام دهد و در بخش ساخت و مونتاژ نیز همواره با کنترل مداوم و دقیق و همچنین با استفاده و مشاوره از افراد متخصص سعی در بالا بردن کیفیت محصولات نموده است.

قیمت مناسب
ارسال سریع
کیفیت بالا
مشاوره تخصصی

ماشین آلات مرتبط