کرامبلر

دستگاه کرامبلر از اجزای مختلفی تشکیل شده است که هر کدام نقش مهمی در عملکرد بهینه آن دارند. در اینجا به برخی از اجزای اصلی این دستگاه اشاره می کنیم:

غلطک‌ها (Rollers): این بخش اصلی‌ترین قسمت دستگاه کرامبلر است که وظیفه خرد کردن پلت‌ها را بر عهده دارد. غلطک‌ها معمولاً از جنس فولاد با کیفیت بالا ساخته می‌شوند و دارای دندانه‌هایی هستند که پلت‌ها را به ذرات کوچکتر تبدیل می‌کنند.

موتور (Motor): موتور دستگاه کرامبلر نیروی لازم برای چرخش غلطک‌ها را فراهم می‌کند. این موتورها معمولاً قدرتمند و با کارایی بالا هستند تا بتوانند عملیات خرد کردن را به خوبی انجام دهند.

سیستم تنظیم غلطک‌ها (Roller Adjustment System): این سیستم به کاربر اجازه می‌دهد تا فاصله بین غلطک‌ها را تنظیم کند. این تنظیمات برای دستیابی به اندازه‌های مختلف ذرات خوراک بسیار مهم است.

فیدر ورودی (Feeding System): ین بخش وظیفه انتقال پلت‌ها به داخل دستگاه کرامبلر را بر عهده دارد. فیدر باید به گونه‌ای طراحی شده باشد که پلت‌ها به صورت یکنواخت و بدون انسداد وارد دستگاه شوند.

سیستم تخلیه (Discharge System): پس از خرد شدن پلت‌ها، ذرات کوچکتر از طریق سیستم تخلیه از دستگاه خارج می‌شوند. این سیستم باید به گونه‌ای باشد که ذرات خرد شده به راحتی و بدون ایجاد گرد و غبار اضافی تخلیه شوند.
 

ورود پلت‌ها (Feeding Pellets)
در این مرحله، پلت‌ها از طریق فیدر به داخل دستگاه کرامبلر منتقل می‌شوند. فیدر وظیفه دارد که پلت‌ها را به صورت یکنواخت و بدون انسداد به داخل دستگاه هدایت کند. این مرحله بسیار مهم است زیرا توزیع یکنواخت پلت‌ها باعث می‌شود که فرآیند خرد کردن به صورت همگن انجام شود.

خرد کردن پلت‌ها (Crushing Pellets)
پس از ورود پلت‌ها به داخل دستگاه، آنها به وسیله غلطک‌های دندانه‌دار خرد می‌شوند. غلطک‌ها با چرخش خود پلت‌ها را به ذرات کوچکتر تبدیل می‌کنند. فاصله بین غلطک‌ها قابل تنظیم است و این امکان را به کاربر می‌دهد تا اندازه ذرات خروجی را بر اساس نیازهای تولیدی تغییر دهد.

تنظیم اندازه ذرات (Adjusting Particle Size)
در این مرحله، کاربر می‌تواند فاصله بین غلطک‌ها را تنظیم کند تا اندازه ذرات خروجی به دلخواه تغییر کند. این تنظیمات برای دستیابی به اندازه‌های مختلف ذرات خوراک بسیار مهم است و به بهبود کیفیت خوراک کمک می‌کند.

تخلیه ذرات خرد شده (Discharging Crushed Particles)
پس از خرد شدن پلت‌ها، ذرات کوچکتر از طریق سیستم تخلیه از دستگاه خارج می‌شوند. سیستم تخلیه باید به گونه‌ای باشد که ذرات خرد شده به راحتی و بدون ایجاد گرد و غبار اضافی تخلیه شوند. این مرحله نیز بسیار مهم است زیرا تخلیه صحیح ذرات باعث کاهش هدر رفت مواد و افزایش بهره‌وری می‌شود.

قدرت موتور: 7.5 تا 15 کیلو وات، 1450 دور در دقیقه
قطر غلتک: 220 میلی متر
طول غلتک: 1200 تا 1800 میلی متر
تنظیم شکاف غلتک ها: 0 تا 3 میلی متر
جنس: فولاد ملایم یا چدن سخت
ابعاد: قابل تنظیم بر اساس نیاز
ظرفیت: بر اساس مدل و نوع خوراک متفاوت است

غلطک‌ها بخش اصلی دستگاه کرامبلر هستند که وظیفه خرد کردن پلت‌ها را بر عهده دارند. این غلطک‌ها معمولاً از جنس فولاد با کیفیت بالا ساخته می‌شوند و دارای دندانه‌هایی هستند که پلت‌ها را به ذرات کوچکتر تبدیل می‌کنند. ویژگی‌های مهم غلطک‌ها عبارتند از:

جنس و ساختار: غلطک ها معمولاً از فولاد سخت و مقاوم ساخته می شوند تا بتوانند فشار و سایش ناشی از خرد کردن پلت ها را تحمل کنند.

دندانه ها: دندانه های غلطک ها به گونه ای طراحی شده اند که پلت ها را به طور موثر خرد کنند و ذرات یکنواختی تولید کنند.

قابلیت تنظیم: فاصله بین غلطک ها قابل تنظیم است و این امکان را به کاربر می دهد تا اندازه ذرات خروجی را بر اساس نیازهای تولیدی تغییر دهد.