شرکت تینا صنعت مشهد با همکاری چند شرکت فنی مهندسی و قطعه سازان وابسته تا کنون اقدام به طراحی ، تولید و نصب دستگاههای مخلتف و متنوعی در زمینه های گوناگون نموده است.
این شرکت همواره سعی داشته طراحی خود را با توجه به تجربیات گذشته ، نمونه های موجود و بهره گیری از مهندسین مجرب انجام دهد و در بخش ساخت و مونتاژ نیز همواره با کنترل مداوم و دقیق و همچنین با استفاده و مشاوره از افراد متخصص سعی در بالا بردن کیفیت محصولات نموده است.(ادامه مطلب)
بررسی نقش الواتور کاسهای در حفظ کیفیت پلت، عوامل خرد شدن خوراک، سرعت تسمه، فاصله کاسهها، برگشت بار و روش انتخاب و عیبیابی الواتور در کارخانه خوراک دام و طیور.
فرسایش شیارهای غلطک کرامبلر میتواند باعث افت کیفیت خردایش پلت، افزایش خاکه و بالا رفتن بار بازفرآوری در خط تولید خوراک شود. در این مقاله، علتهای فنی افزایش خاکه، روش تشخیص فرسودگی غلطکها و راهکارهای نگهداری و انتخاب اقتصادی کرامبلر را بررسی میکنیم.
افت بیشازحد رطوبت در کولر پلت میتواند وزن محصول نهایی را کاهش دهد و بر اقتصاد خط تولید خوراک اثر بگذارد. در این مقاله، نحوه محاسبه افت وزنی، عوامل مؤثر بر عملکرد کولر، تنظیم جریان هوا و دمپر، کنترل زمان ماند و نقش حسگرها در مدیریت رطوبت بررسی میشود.
خرید خط تولید خوراک طیور دستدوم میتواند سرمایه اولیه را کاهش دهد، اما هزینه بازسازی، نصب، نگهداری، قطعات یدکی و توقف تولید ممکن است صرفهجویی اولیه را از بین ببرد. در این مقاله، روش ارزیابی فنی و اقتصادی تجهیزات کارکرده و معیارهای کارشناسی پیش از خرید بررسی میشود.
در میان تمام چرخدندهها، موتورها و میکسرها، یک قطعه کوچک اما فوقالعاده مهم وجود دارد که به جرئت میتوان آن را قلب تپنده کل سیستم نامید: دای (Die) دستگاه پلت. بسیاری از مدیران تولید و صاحبان کارخانهها، هزینههای سنگینی برای راهاندازی خط تولید خوراک دام و طیور خود میکنند، اما گاهی از اهمیت استراتژیک این قطعه مصرفی غافل میشوند.
وقتی کیفیت پلت در کارخانه خوراک طیور افت میکند، معمولاً نگاهها مستقیم به سمت دستگاه پلت، بخار، کاندیشنر یا حتی فرمول خوراک میرود. اما گاهی مشکل خیلی زودتر، یعنی در مرحله آسیاب مواد اولیه شروع شده است.
کیفیت بخار، فشار، رطوبت، دمای Conditioning و نحوه تزریق بخار، نقش مستقیمی در کیفیت پلت، ظرفیت تولید و استهلاک دستگاه پلت دارند. در این مقاله، اصول طراحی و تنظیم کاندیشنر و سیستم بخار برای خط تولید خوراک طیور بررسی شده است.
کپکزدن پلت همیشه از انبار شروع نمیشود. دمای بالا و رطوبت نامناسب پلت در زمان خروج از دستگاه، خنککاری ناکافی و عملکرد نامناسب کولر میتواند زمینه فساد و کپکزدگی را در زمان نگهداری فراهم کند. در این مقاله نقش کولر پلت، دمای خروجی، رطوبت، Water Activity و شرایط مناسب ذخیرهسازی بررسی میشود.
ظرفیت اسمی دستگاه پلت لزوماً به معنای ظرفیت واقعی کارخانه نیست. بررسی آسیاب، کاندیشنر، بخار، دای و رولر، کولر، سرند و سیستم انتقال نشان میدهد کدام گلوگاه باعث کاهش تناژ تولید میشود.
وقتی پلت در زمان استراحت یا جابجایی شکننده شود، تغذیه دام یکنواخت نمانده و ضریب تبدیل بالا میرود. در این میان شاخص دوام پلت (PDI) معیاری مهم است که توانایی پلت در تحمل ضربه و اصطکاک را نشان میدهد. هرچه PDI بالاتر باشد (معمولاً بالای ۹۰٪)، پلتها در برابر جابهجایی و بلندی سقوط مقاومترند و ذرات ریز کمتر تولید میکنند. اما چه عواملی باعث میشوند پلتهای پس از تولید شکننده و پودری شوند؟
09120134962
مشهد - پیامبر اعظم 85 - خلیلی 8/4 - کارگاه اول
ساعت کاری مجموعه هر روزه از 8 صبح الی 6 عصر